Čo je technológia ultrazvukového rozprašovania? Základy a body bolesti v priemysle solárneho skla AR Coating

Keďže celosvetové fotovoltaické projekty sledujú vyšší výkon a dlhšiu životnosť, anti{0}}reflexná (AR) vrstva sa stala štandardnou povrchovou úpravou pre všetky tvrdené solárne sklá, bifaciálne vzorované sklá a stavebné solárne sklá BIPV. Veľký počet výrobcov solárnych skiel stále zápasí s nestabilnou kvalitou povlaku, vysokými nákladmi na chemickú suspenziu a častými chybnými výrobkami prostredníctvom tradičných metód povlakovania.

Ultrazvukový atomizačný sprej sa postupne stal hlavným riešením modernizácie pre solárne AR lakovacie linky na celom svete. Tento článok vysvetľuje technológiu ultrazvukového striekania v jednoduchom jazyku pre začiatočníkov, odlišuje priemyselné ultrazvukové nanášanie od bežných civilných ultrazvukových zariadení a rieši bežné výrobné problémy, ktorým čelia globálne továrne na solárne sklá. Je priateľský pre majiteľov tovární, začínajúcich inžinierov a pracovníkov obstarávania bez profesionálneho náteru.

 

Časť 1: Obyčajná popularizácia: Čo je priemyselný ultrazvukový atomizačný sprej?

Väčšina ľudí pozná ultrazvukovú technológiu z domácich zvlhčovačov, ale priemyselný ultrazvukový sprej používaný na poťahovanie solárneho skla je úplne odlišný v štruktúre, frekvencii a účele práce. Je to nízkotlaková, fyzikálne presná technológia povrchovej úpravy, ktorá je navrhnutá pre nanokvapalné poťahovanie.

 

1.1 Jednoduchý pracovný princíp (ľahko pochopiteľný pre začiatočníkov)

Konverzia energie: Ultrazvuková rozprašovacia tryska je vybavená profesionálnymi piezoelektrickými keramickými čipmi, ktoré premieňajú elektrickú energiu na stabilné vysokofrekvenčné-mikrovibrácie;

Jemná atomizácia kvapalín: Nepretržité vibrácie prerušujú medzimolekulovú silu AR nanosolu (poťahová kvapalina SiO₂ / TiO₂), čím sa kvapalina mení na rovnomerné drobné sférické kvapôčky hmly,žiadne stláčanie alebo rozbíjanie vzduchu-pod vysokým tlakom;

Hladké formovanie filmu: Hmla s nízkou{0}}rýchlosťou dopadá rovnomerne na vyčistený povrch solárneho skla a po vytvrdnutí zahrievaním vytvorí tenký plochý nano povlak.

 

1.2 Základné vlastnosti priemyselného ultrazvukového spreja na fotovoltaické sklo

Jednotná drobná hmla: Veľkosť kvapiek stabilná medzi 12-48μm, vhodná na vytváranie nanoúrovňového AR povlaku;

Samočinná tryska-proti upchávaniu{1}}: Zabudovaná-pretržitá vibrácia zabraňuje usadzovaniu povlakových častíc, menej ručného čistenia;

Nulové poškodenie skla: Jemná hmla nepoškriabe povrch skla so štruktúrovaným vzorom;

Žiadne zhoršenie kvality kvapaliny: Atomizácia pri-izbovej teplote zachováva pôvodný výkon hydrofóbnej,-UV AR povrchovej kvapaliny.

 

1.3 Rýchle porovnanie: Ultrazvukové striekanie VS tradičné metódy solárneho nanášania

Spôsob poťahovania	Hlavné nevýhody továrne	Vylepšenia ultrazvukového spreja
Vysokotlakový{0}vzduchový sprej	30%+ náter tekutý odpad, nerovnomerný film, dierky na povrchu skla, farebný rozdiel	Vysoká spotreba kvapaliny, hladký povlak, jednotný vzhľad skla
Namáčací náter	Obrovská spotreba kvapaliny, hrubý povlak na okraji skla, tvrdá kontrola hrúbky	Jedno{0}}stranné presné nanášanie, ušetrite suroviny na poťahovanie
Vákuové naprašovanie / CVD	Drahé náklady na stroj, vysoká spotreba energie, nízky denný výkon	Nízke investičné náklady,{0}}úspora energie, kompatibilné s existujúcimi linkami na výrobu skla

 

Časť 2: Prečo musí slnečné sklo pridať antireflexnú-reflexnú vrstvu?

Surové solárne sklo bez povrchovej úpravy odrazí takmer 8 %-10 % slnečného svetla na jednej strane, celková strata odrazom svetla na oboch stranách dosahuje 14 %. Strata slnečného svetla priamo znižuje výrobu energie solárnych modulov.

Kvalifikovaná ultrazvuková{0}}vrstva AR môže znížiť odrazivosť skla pod 1,8 % a zvýšiť priepustnosť svetla nad 93,7 %. Overené globálnymi údajmi vonkajšej elektrárne:

Solárne sklo potiahnuté AR zlepšuje výrobu energie modulov o 2,9 %-3,8 % ročne a dodáva solárnym panelom ochranu proti-prachu, proti-korózii a starnutiu.

Dobre{0}}potiahnuté solárne panely sa prispôsobia púštnym, pobrežným a drsným-teplotným vonkajším prostrediam a dosahujú štandardnú 25-ročnú životnosť.

 

Časť 3: Bežné body bolesti povlaku AR znepokojujúce továrne na solárne sklá

Na základe terénneho prieskumu globálnych výrobcov fotovoltaického skla tieto univerzálne problémy znižujú zisk továrne a konkurencieschopnosť produktov:

Nekvalifikovaný optický výkon: Nerovnomerná povrchová úprava vedie k rozdielom vo farbe skla, nie je možné dodať -vyššie značky fotovoltických modulov;

Vysoká cena AR kalu: Cenná nano náterová kvapalina preteká a odskakuje počas striekania, čo spôsobuje obrovské plytvanie materiálom;

Jednoduché odlupovanie povlaku: Priľnavosť náteru slabá, odpadáva po umývaní dažďom alebo zmene teploty, nevyhovuje skúške odolnosti IEC;

Nízky výťažok hotového produktu: Veľa chybného skla s povrchovými časticami, bublinami a pretečením okrajov, čo zvyšuje náklady na prepracovanie;

Nepružná výroba: Staré lakovacie stroje nedokážu voľne prepínať bežné AR, sa{0}}samočistiace AR, anti-soľné AR kvapaliny, čo obmedzuje diverzifikáciu produktov.