Technológia ultrazvukového striekania: Základný motor umožňujúci funkčnú modernizáciu plaveného skla

Plavené sklo ako celosvetovo najpoužívanejší typ skla preniklo do mnohých oblastí ako stavebníctvo, automobilový priemysel, elektronika a nová energetika vďaka svojmu hladkému, čistému povrchu a stabilným mechanickým vlastnostiam. Obmedzenie jedinej funkcie čistého plaveného skla však sťažuje splnenie rôznych požiadaviek moderného priemyslu na sklo, pokiaľ ide o tepelnú izoláciu, odolnosť proti korózii, samočistenie a vodivosť. Vznik technológie ultrazvukového striekania s jej hlavnými výhodami, akými sú presnosť, ovládateľnosť, vysoká účinnosť a šetrnosť k životnému prostrediu, poskytol revolučné riešenie na prípravu funkčných povlakov na plavené sklo, ktoré nanovo definovalo výrobné štandardy a hranice použitia plaveného skla vysokej-triedy.

Technológia jadra: Prelomenie výkonnostných prekážok tradičného striekaného lakovania

Základným princípom technológie nanášania ultrazvukovým striekaním je atomizácia funkčných povlakov na rovnomerné kvapôčky veľkosti 5-50 μm mikrometrov alebo dokonca nanometrov prostredníctvom vysokofrekvenčných{4}}ultrazvukových vibrácií 20 – 120 kHz. Tieto kvapôčky sa potom precízne ukladajú na povrch plaveného skla pomocou nízkotlakového prúdenia vzduchu, čím sa vytvorí funkčný povlak s regulovateľnou hrúbkou a rovnomerným rozložením. V porovnaní s tradičnými procesmi, ako je pneumatické striekanie, nanášanie ponorom a vákuové naparovanie, táto technológia vykazuje tri nenahraditeľné výhody.

Po prvé, dosahuje kvalitatívny skok v presnosti a rovnomernosti náteru. Tradičné procesy nanášania striekaním vo všeobecnosti trpia nerovnomernými povlakmi, priebehmi a výraznou zrnitosťou, pričom chyby hrúbky povlaku často presahujú ±15 %. Na druhej strane, ultrazvukové striekanie dokáže kontrolovať chybu v rozmedzí ± 5 %, čím presne zodpovedá náročným požiadavkám špičkových-skla na ultratenké povlaky. Po druhé, výrazne zlepšuje využitie materiálu, pričom kombinuje ekonomickú efektívnosť s šetrnosťou k životnému prostrediu. Tradičné striekacie materiály majú mieru využitia iba 30 %{10}}50 %, zatiaľ čo ultrazvukové striekanie s bez{17}}dotykovou atomizáciou a technológiou presného nanášania môže dosiahnuť mieru využitia materiálu nad 90 %, pričom niektoré zariadenia dokonca dosahujú 95 %. Spotreba materiálu je znížená až o 80 % a zároveň sa znižuje množstvo odpadu z prestriekania a výfukových emisií, čím sa eliminuje potreba ďalších veľkých výfukových systémov. Po tretie, môže sa pochváliť výnimočnou prispôsobivosťou, ktorá spĺňa potreby zložitých scenárov. Či už ide o ploché, zakrivené alebo nepravidelne tvarované plavené sklo, či už ide o sériovo vyrábané produkty so šírkou 3 – 4 metre alebo presné laboratórne komponenty, dokáže dosiahnuť úplné pokrytie a stabilný nástrek, s tryskami menej náchylnými na upchávanie, podporuje nepretržitú výrobu 24 hodín denne, 7 dní v týždni a výrazne znižuje náklady na údržbu zariadenia.

V sektore stavebníctva: Vyváženie úspory energie, ochrany a estetiky

V priemysle architektonického skla sa technológia ultrazvukového striekania stala základným procesom pri príprave skla s nízkou -E (nízka{1}}emisivita), samočistiaceho skla a skla odolného voči korózii-. Pri príprave skla Low{5}}E dokáže táto technológia presne nanášať povlaky s nízkou emisivitou-, ako sú strieborné a oxidové vrstvy, čím sa zaisťuje vysoká transparentnosť a zároveň účinne blokuje infračervené a ultrafialové lúče, čím sa znižuje spotreba energie budovy. Vylepšená rovnomernosť náteru optimalizuje úsporu energie o viac ako 30 %. V oblasti ochrany proti korózii a samočistenia{10}}používajú nemecké spoločnosti ultrazvukové rozprašovanie vo vode-rozpustných roztokov organických kyselín na vytvorenie vysoko účinných{12}}koróznych náterov na plavené sklo, ktoré odolávajú vlhkému prostrediu a znečisťujúcim látkam. Japonské spoločnosti striekaním sol-gélového materiálu pripravujú nátery, ktoré kombinujú vysokú transparentnosť a odolnosť proti korózii bez ovplyvnenia optických vlastností skla. Americké spoločnosti vyvinuli samočistiace nano{17}nátery, ktoré automaticky znehodnocujú nečistoty, čím sa výrazne znižuje frekvencia a pracovné zaťaženie pri údržbe skla. Okrem toho, pre potreby ochrany závesných stien budov a okenných skiel dokáže táto technológia pripraviť ultra-tenké{20}}vrstvy odolné voči opotrebovaniu, ktoré chránia povrch skla pred poškriabaním bez toho, aby sa zhoršil jeho vzhľad.