Charakteristická analýza celej série atomizačných trysiek RPS-SONIC

Na základnom princípe ultrazvukovej atomizácie RPS{0}}SONIC vyvinul štyri hlavné série atomizačných dýz, ktoré spĺňajú aplikačné potreby rôznych priemyselných odvetví a scenárov: široko{1}}plošný typ povlaku, typ sústredeného povlaku, typ toku a typ s vysokou-teplotou. K dispozícii sú aj služby prispôsobenia. Každá séria bola špecificky optimalizovaná z hľadiska konštrukčného dizajnu a výkonových parametrov, pričom si zachovala všeobecné výhody ultrazvukovej atomizácie a zároveň má jedinečné vlastnosti jadra. Nasledujúca analýza, založená na ich pracovných mechanizmoch, skúma jedinečné vlastnosti každej série.

 

Ultrazvuková atomizačná tryska typu 2.1 so širokou{1}}plochou (RPS-séria jadier SONIC)

Široko{0}}plošná tryska typu poťahovania je najpoužívanejšou sériou RPS{1}}SONIC. Jeho hlavným umiestnením je „veľká-plocha, jednotný náter.“ Jeho pracovné charakteristiky sa točia okolo „rozšírenia rozsahu atomizácie a zabezpečenia rovnomernosti povlaku“, dokonale sa prispôsobujú spracovaniu veľkých substrátov, ako je poťahovanie plaveným sklom, nástrekovanie netkaných textílií a poťahovanie kovov/plastov.

 

Z hľadiska pracovného princípu táto séria trysiek využíva štruktúru "širokého kanála prúdenia vzduchu" v dizajne atomizačnej špičky, spojenú s pomocným prívodom vzduchu (vstup navádzacieho vzduchu), aby sa výrazne rozšíril rozsah atomizácie. Po vygenerovaní kvapiek z rozprašovacieho hrotu sa pomocný prúd vzduchu (tlak 0,1-0,5MPa) vytlačí vysokou rýchlosťou (20-50 m/s) z kanála prúdenia vzduchu, čím sa vytvorí „strihový efekt“ na kvapky. Toto ďalej zjemňuje kvapôčky (z 5-10μm pri čistej ultrazvukovej atomizácii na 1-5μm), čím sa zabráni agregácii kvapiek. Súčasne prúd vzduchu poskytuje smerový ťah na kvapôčky, čím sa rozširuje rozsah atomizácie z menej ako 30 cm pri čistej ultrazvukovej atomizácii na 0,5 až 2 m, čím sa vytvorí rovnomerný vejárovitý sprej.

 

2.2 Ultrazvuková rozprašovacia tryska typu zaostreného povlaku (špeciálne pre presné aplikácie)
Tryska typu sústredeného poťahovania je primárne navrhnutá pre potreby atomizácie vyžadujúce „vysokú presnosť a malú plochu“, ako je napríklad nanášanie fotorezistom na polovodičové doštičky, nanášanie na stenty-uvoľňujúce liečivo a nástreky na skúmavky na odber krvi. Jeho prevádzkové vlastnosti sa točia okolo „presnej orientácie, mikro-kvapôčok a tenkého povlaku, čo z neho robí kľúčový produkt RPS-SONIC v oblasti presnej výroby a biomedicíny.

 

Z hľadiska pracovného mechanizmu táto séria trysiek využíva "kónický dizajn zaostrovania" na atomizačnom hrote, ktorý vysoko koncentruje vibračnú energiu v malej oblasti na hrote. Výsledkom je tenší tekutý film (5-50μm) a rovnomernejšia vlnová dĺžka kapilárnej stojatej vlny, čo vedie k menším kvapôčkam (1-30μm, presne regulovateľné pomocou frekvencie). Okrem toho kvapôčky vykazujú extrémne silnú smerovosť, pričom rozsah rozprašovania je možné ovládať v rozmedzí niekoľkých milimetrov až desiatok milimetrov, čím sa dosiahne presná atomizácia „z bodu do bodu“.

 

Okrem toho je možné túto sériu trysiek spárovať so systémami XYZ s tromi{0}} alebo XYZ{1}}rotačnými osami pohybu, aby sa dosiahlo presné nanášanie na zložitých zakrivených povrchoch, ako je striekanie zakrivených povrchov pre lekárske zariadenia a rovnomerné celoplošné nanášanie-polovodičových doštičiek. Hrúbku povlaku je možné regulovať medzi 0,5-10 μm, bez dier alebo odkvapkávaní, čo výrazne zlepšuje výkon a výťažnosť produktu. RPS-SONIC tiež ponúka služby prispôsobenia pre túto sériu, pričom navrhuje veľkosť atomizačného hrotu a uhol rozprašovania podľa špecifického aplikačného scenára zákazníka, aby vyhovoval individuálnym potrebám.

 

2.3 Ultrazvuková atomizačná tryska -typu Flux (exkluzívne pre elektronický priemysel) Tryska -typu toku je exkluzívnym produktom spoločnosti RPS-SONIC pre elektronický priemysel (dosky plošných spojov, obaly polovodičov). Jeho hlavnou požiadavkou je "presné striekanie taviva, aby sa zabránilo premosťovaniu a studeným spájkovaným spojom." Jeho pracovné charakteristiky sa točia okolo „prispôsobenia sa charakteristikám taviva, zabráneniu upchávania a presnému umiestneniu“, čím sa riešia problémy v odvetví ako „silné prestriekanie, časté upchávanie a nepresné umiestnenie“ pri tradičnom striekaní taviva.

 

Z hľadiska pracovného princípu má tavidlo zvyčajne určitú viskozitu a korozívnosť a obsahuje malé množstvo pevných zložiek. Tradičné tlakové trysky s malým priemerom otvoru sú náchylné na upchávanie. Tryska typu RPS -SONIC flux{3}} však využíva „veľký-kanálik na kvapalinu s priemerom (1-5 mm) + vysokofrekvenčný samočistiaci{{10} vibračný kanál, ktorý zásadne rieši problém upchávania. Vysokofrekvenčné vibrácie nepretržite čistia zvyškový tok a pevné častice z vnútornej steny kanála, čím sa eliminuje potreba častej demontáže a čistenia aj pri dlhšej nepretržitej prevádzke.

 

Okrem toho táto séria trysiek podporuje prerušovaný aj nepretržitý režim striekania, čo umožňuje flexibilné nastavenie tak, aby zodpovedalo rytmu výrobnej linky. Konštrukcia dýzy odolná voči korózii- (špička zo zliatiny titánu + tesnenia z fluorokaučuku) zároveň účinne odoláva korózii taviva, predlžuje životnosť zariadenia a spĺňa požiadavky na nepretržitú výrobu v elektronickom priemysle.

 

2.4 Ultrazvuková rozprašovacia tryska-vysokej teploty (vhodná pre špeciálne prostredia)

Z hľadiska pracovného mechanizmu vysokoteplotné-prostredia vážne ovplyvňujú výkon piezoelektrických meničov a amplitúdových transformátorov{1}}vysoké teploty oslabujú alebo dokonca poškodzujú piezoelektrický efekt piezoelektrickej keramiky a zároveň urýchľujú oxidáciu a deformáciu kovových komponentov. Na vyriešenie tohto problému spoločnosť RPS-SONIC komplexne optimalizovala svoje vysokoteplotné trysky pre zvýšenú-odolnosť voči vysokým teplotám: piezoelektrický menič využíva piezoelektrický keramický materiál odolný voči vysokej teplote, čo umožňuje stabilnú prevádzku v prostrediach od -40 stupňov do 200 stupňov; amplitúdový transformátor je vyrobený zo zliatiny titánu odolnej voči vysokým teplotám{10} s antioxidačným povlakom, ktorý zabraňuje oxidácii pri vysokých teplotách; a atomizačný hrot obsahuje chladiaci kanál, ktorý cirkuluje chladiace médium na zníženie teploty hrotu a zabránenie prehriatiu kvapaliny a poškodeniu hrotu.

2,5 RPS-Prispôsobené atomizačné trysky SONIC (prispôsobené prispôsobenie)

Okrem svojich štyroch štandardných sérií ponúka RPS{0}}SONIC komplexné služby prispôsobenia, čo je základná konkurenčná výhoda. Na základe obchodnej filozofie „nie slepo propagovať produkty, ale nájsť vhodné produkty pre zákazníkov“ navrhuje technický tím RPS-SONIC cielené trysky podľa konkrétnych aplikačných scenárov zákazníka (ako je typ kvapaliny, požiadavky na atomizáciu, podmienky prostredia a požiadavky na prietok). Prispôsobenie je dostupné pre všetko od tvaru atomizačného hrotu, frekvenčného rozsahu a veľkosti kanála kvapaliny až po výkon generátora a režim ovládania.

 

Napríklad, aby sa splnili potreby rozprašovania nanomateriálov, vysokofrekvenčné (120-180 kHz) rozprašovacie trysky možno prispôsobiť tak, aby sa dosiahli rozprašovanie nano-kvapôčok (5-10 μm); na rozprašovanie vysokoviskóznej odpadovej vody s vysokým-prietokom{10}} je možné prispôsobiť nízkofrekvenčné (20 – 40 kHz) dýzy v kombinácii s funkciami ohrevu na zníženie viskozity odpadovej vody a zlepšenie účinnosti atomizácie; pre malé laboratórne scenáre je možné prispôsobiť kompaktné trysky s malou veľkosťou pre jednoduchú integráciu do experimentálneho zariadenia. Okrem toho RPS-SONIC poskytuje bezplatný návrh riešenia, testovanie vzoriek a technické poradenstvo pre prispôsobené produkty, aby sa zabezpečilo, že produkty budú plne prispôsobené aplikačným potrebám zákazníka.